Cơ sở thiết kế máy và Robot - Chương VI: Truyền động trục vít
Cơ sở thiết kế máy và Robot - Chương VI: Truyền động trục vít
Hệ số dịch chỉnh
Đảm bảo khoảng cách trục cho trước
Chỉ dịch chỉnh bánh vít
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Cơ sở thiết kế máy và Robot - Chương VI: Truyền động trục vít", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
Tóm tắt nội dung tài liệu: Cơ sở thiết kế máy và Robot - Chương VI: Truyền động trục vít
CHƯƠNG VI TRUYỀN ĐỘNG TRỤC VÍT 1 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 1. Cấu tạo và nguyên tắc truyền động 2 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 2. Phân loại trục vít Acsimet 3 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ Convolut 4 2. Phân loại trục vít Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ Thân khai Phay CNC 5 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 2. Phân loại trục vít 3. Bánh vít 6 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 21 arcsin 0,5a b d m 1 .d q m 2 2.d m Z 4. Thông số hình học 7 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 1zp Z p 1 1 1 1 Z p Z m Z tg d qm q Góc vít (góc nâng đường ren) 8 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 5. Hệ số dịch chỉnh 20,5 wax q Z m Đảm bảo khoảng cách trục cho trước Chỉ dịch chỉnh bánh vít 1,1 1 2wd q x m 2 2 2.wd d m Z 20,5 2wa m q Z x 9 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ v1 vt §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN 1. Vận tốc 2 21 1 . 19100 t m n v Z q 10 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 2. Tỉ số truyền 1 2 2 2 2 1 1 1 n d mZ Z u n pZ pZ Z 11 §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ Fr2 Fr1 Fa1Ft2 Ft1 Fa2 3. Lực tác dụng khi ăn khớp 12 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN 1 1 2( ) ( )t a tF F tg F tg 2 1 2 os os( ) t r r F tg c F F c 1 1 2 1 2 t a T F F d 22 1 2 2 t a T F F d 2 cos cos t n F F 13 3. Lực tác dụng khi ăn khớp §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ ( ) ren tg tg 1 2 4 0,7-0,75 0,75-0,82 0,87-0,92 1Z 0,95 ( ) tg tg 4. Hiệu suất truyền động Ma sát ren và răng Ma sát ổ trục Khuấy dầu 25o 14 §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ ( ) ren tg tg 1 1Z Bánh vít chủ động Điều kiện tự hãm 15 4. Hiệu suất truyền động §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 4. Vật liệu 16 §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 5. Ứng suất cho phép 7 8 10 H HO HEN 6 9 10 F FO FEN max 4H ch max 0,8F ch max 2H ch max 0,8F ch max 1,5H H max 0,6F ch Quá tải Đồng thanh thiếc Đồng thanh không thiếc Gang 17 §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 6. Các dạng hỏng Mòn Tróc rỗ Nứt do nhiệt 18 §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 7. Chỉ tiêu tính toán Tính toán cho răng bánh vít (do vật liệu) - Tính toán độ bền theo ứng suất uốn và tiếp xúc - Kiểm nghiệm quá tải - Tính toán nhiệt truyền động trục vít 19 §2. CƠ SỞ TÍNH TOÁN Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ . 0,418 [ ]HH H q E 2 2 2 sin 2cos d §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ 1. Tính toán độ bền theo ứng suất tiếp xúc Bán kính cong tương đương 1 2 1 2 2E E E E E 5 1 2,15.10E Mpa 5 2 0,9.10E Mpa 20 Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 1 0 2 os 360 Hl K d c 0,75K 02 100 1,8 11,2 os H d l c Tải trọng riêng về độ bền tiếp xúc n H H H F K q l .HK K K Phân bố không đều tải trọng Tải trọng động 2 1 . 1, 2 os t H H F K q d c 21 1. Tính toán độ bền theo ứng suất tiếp xúc §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 22 1 480 [ ]HH H T K d d 2 23 2 2 170 ( ) [ ] H H T K a Z q Z q 20o 10 o 1 .d m q 2 2.d m Z 2 2 wam q Z 22 1. Tính toán độ bền theo ứng suất tiếp xúc §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 22 2 . . . [ ]FF F F T K Y Y Y d b m 1 1 0,74 0,75.1,8 Y K 0 0 0 0 10 1 1 0,93 140 140 Y 2 2 2 1,4 . [ ]FF F F n T K Y d b m 2. Tính toán độ bền theo ứng suất uốn .FK K K 23 §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 2max 2 qt T K T max[ ]Hqt H qt HK max[ ]Fqt F qt FK 3. Kiểm nghiệm độ bền quá tải 24 §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 1 0 1000(1 ) [t] (1 )T P t t K A 1 0 1000(1 ) [t] [ ( )(1 ) ]T q Tq q P t t K A A K A 4. Tính toán nhiệt Nhiệt độ dầu: Hệ số tỏa nhiệt 28 17,5 / .oW m C Bề mặt thoát nhiệt Thoát nhiệt qua đáy 0, 25 Giảm nhiệt 70 90o C Làm nguội bằng quạt: 217, 21,29,40 / .oW m C0,3A 10 20%A Môi trường 25 §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 5. Chỉ dẫn thiết kế Thiết kế theo độ bền tiếp xúc, kiểm nghiệm độ bền uốn và tính toán nhiệt 1. Chọn vật liệu: 2. Xác định ứng suất cho phép 3. Chọn số răng (dựa vào u) 4. Chọn q: 5. Xác định khoảng cách trục sơ bộ 3 23 2 29,5.10 . ( / )tsbv u P n m s 1 2min 2max(1,2,4) 26 28, 80 100Z Z Z 2 23 2 2 170 ( ) [ ] H H T K a Z q Z q 20,25 0,3q Z 26 §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/ 6. Tính môđun: 7. Tính lại khoảng cách trục. 8. Tính hệ số dịch chỉnh: 9. Kiểm nghiệm độ bền. 10. Tính toán nhiệt 2 2a m Z q 20,5( ) a x q Z m 0,7x 20,5wa m q Z 21000 1 0,7 1 0,3 .T Tq d o P A K K t t 27 5. Chỉ dẫn thiết kế §3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ Th.S Nguyễn Minh Quân – Bộ môn Cơ sở thiết kế máy và Robot, Đại học Bách Khoa Hà Nội - https://sites.google.com/site/quannm187/
File đính kèm:
- co_so_thiet_ke_may_va_robot_chuong_vi_truyen_dong_truc_vit.pdf