Luận án Mô hình hóa và phân tích động lực học máy giặt lồng ngang
Vật quay là đối tượng phổ biến trong các hệ thống cơ khí, có thể thấy trong
các máy gia công cắt gọt, rôto của động cơ, trục của máy nghiền, lồng quay của
máy giặt Trong quá trình hoạt động, các vật quay tạo ra rung động của hệ thống.
Nguồn gây ra rung động trên vật quay chủ yếu là do có khối lượng lệch tâm gây nên
lực quán tính ly tâm khi quay trong quá trình máy hoạt động. Vì vậy, vấn đề đặt bài
toán, mô hình hóa và phân tích động lực học vật quay theo hướng tính toán giảm
rung động giúp cho các thiết bị làm việc hiệu quả, tăng độ bền của máy, giúp cho
môi trường sống thân thiện bằng cách giảm tiếng ồn phát thải luôn là mối quan tâm
và cũng là thách thức đối với các nhà khoa học, nhà sản xuất.
Trong nghiên cứu này, đối tượng vật quay cụ thể được lựa chọn là lồng giặt
của máy giặt vì đây là thiết bị điện dùng cho gia đình rất phổ biến trên thế giới
cũng như ở Việt Nam. Nhu cầu sử dụng máy giặt ngày càng tăng nhanh, đến nay
máy giặt trở nên không thể thiếu trong mỗi gia đình hiện đại. Trong quá trình cải
tiến máy giặt, với yêu cầu nâng cao chất lượng cuộc sống, các yếu tố chính của
máy giặt cần được quan tâm đến bao gồm: giảm năng lượng tiêu thụ và tăng mức
độ thân thiện đối với môi trường (cụ thể: giảm lượng điện nước, giảm thời gian
giặt, giảm rung lắc và ồn, .), các yếu tố này có thể cải thiện thông qua thiết kế hệ
thống treo.
Tóm tắt nội dung tài liệu: Luận án Mô hình hóa và phân tích động lực học máy giặt lồng ngang
ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN THỊ HOA MÔ HÌNH HÓA VÀ PHÂN TÍCH ĐỘNG LỰC HỌC MÁY GIẶT LỒNG NGANG LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT THÁI NGUYÊN-NĂM 2021 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN THỊ HOA MÔ HÌNH HÓA VÀ PHÂN TÍCH ĐỘNG LỰC HỌC MÁY GIẶT LỒNG NGANG CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ MÃ SỐ: 9520103 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học PGS.TS. Ngô Như Khoa THÁI NGUYÊN-2021 - i - LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan mọi kết quả nghiên cứu của luận án: “Mô hình hóa và phân tích động lực học máy giặt lồng ngang” là công trình nghiên cứu của cá nhân tôi dưới sự hướng dẫn của PGS.TS. Ngô Như Khoa. Các kết quả, số liệu tính toán trong luận án là trung thực, không sao chép của bất kì ai hay nguồn nào (trừ những điểm được trích dẫn). Thái Nguyên, ngày tháng 06 năm 2021 NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC NGHIÊN CỨU SINH PGS.TS. Ngô Như Khoa Nguyễn Thị Hoa - ii - LỜI CẢM ƠN Luận án “Mô hình hóa và phân tích động lực học máy giặt lồng ngang” được thực hiện tại Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp – Đại học Thái Nguyên. Người đầu tiên nghiên cứu sinh muốn được bày tỏ sự kính trọng và lòng biết ơn sâu sắc đó là PGS.TS. Ngô Như Khoa - người đã truyền cho nghiên cứu sinh cảm hứng và niềm say mê với kỹ thuật. Nếu không có sự tận tình hướng dẫn cũng như sự động viên khích lệ của Thầy, luận án này có lẽ đã không thể hoàn thành. Nghiên cứu sinh xin trân trọng cảm ơn Ban Giám Hiệu, Phòng đào tạo, Khoa Cơ khí, Khoa Kỹ thuật Ô tô và Máy động lực, Bộ môn Cơ học - Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp – Đại học Thái Nguyên đã tạo mọi điều kiện thuận lợi cho nghiên cứu sinh trong suốt quá trình học tập. Nghiên cứu sinh xin chân thành cảm ơn tất cả các thành viên trong gia đình đã luôn đồng hành, cảm thông, sẻ chia và là chỗ dựa vững chắc cho nghiên cứu sinh trong thời gian qua. Cuối cùng, nghiên cứu sinh gửi lời cảm ơn tới tất cả bạn bè, đồng nghiệp đã động viên, hỗ trợ để nghiên cứu sinh hoàn thiện luận án này. Thái Nguyên, ngày tháng 06 năm 2021 Nghiên cứu sinh Nguyễn Thị Hoa - iii - MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN ...................................................................................................... i LỜI CẢM ƠN ........................................................................................................... ii MỤC LỤC ................................................................................................................ iii DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT....................................................................... i DANH MỤC KÝ HIỆU ........................................................................................... ii DANH MỤC HÌNH VẼ .......................................................................................... iv DANH MỤC BẢNG BIỂU ................................................................................... viii MỞ ĐẦU .................................................................................................................... 1 CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU ......................................... 5 1.1. Giới thiệu về máy giặt .......................................................................................... 5 1.2. Tổng quan các công bố khoa học ......................................................................... 9 1.2.1. Các nghiên cứu trong nước ............................................................................... 9 1.2.2. Các nghiên cứu ngoài nước ............................................................................... 9 1.2.2.1. Về xây dựng mô hình động lực hệ thống treo ................................................ 9 1.2.2.2.Về cách thức kiểm soát rung động ................................................................ 17 1.3. Kết luận chương 1 .............................................................................................. 24 CHƯƠNG 2. XÂY DỰNG MÔ HÌNH ĐỘNG LỰC CHO HỆ THỐNG TREO MÁY GIẶT LỒNG NGANG ................................................................................. 27 2.1. Cơ sở lý thuyết ................................................................................................... 27 2.1.1. Động lực học hệ nhiều vật .............................................................................. 27 2.1.1.1. Xác định vị trí của vật rắn trong không gian................................................ 27 2.1.1.2. Xác định vận tốc góc của vật rắn ................................................................. 29 2.1.1.3. Xác định vị trí, vận tốc, gia tốc của một điểm bất kì thuộc vật ................... 30 2.1.1.4. Các phương trình vi phân chuyển động của vật rắn ..................................... 31 2.1.2. Lực cản ............................................................................................................ 31 2.2. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của hệ thống treo máy giặt lồng ngang ............ 35 2.2.1. Cấu tạo hệ thống treo máy giặt lồng ngang .................................................... 35 2.2.2. Nguyên lý làm việc ......................................................................................... 36 2.3. Mô hình vật lý của hệ thống treo ....................................................................... 36 - iv - 2.3.1. Đặc tính của phần tử đàn hồi ........................................................................... 37 2.3.2. Đặc tính của phần tử giảm chấn ...................................................................... 39 2.3.3.Đặc tính của phần tử quán tính ........................................................................ 49 2.3.4.Đặc tính của phần tử kích thích rung động ...................................................... 50 2.4. Xây dựng mô hình động lực của hệ thống treo ............................................... 52 2.4.1. Xây dựng mô hình không gian (Mô hình 1) ................................................... 52 2.4.2. Xây dựng mô hình động lực đối với hệ thống treo chuyển động phẳng ......... 61 (Mô hình 2) ............................................................................................................... 61 2.4.3. Mô hình phẳng hai bậc tự do (Mô hình 3) ...................................................... 68 2.4.4. Biểu diễn Simulink của các mô hình .............................................................. 69 2.4.4.1. Sơ đồ Simulink ............................................................................................. 69 2.4.4.2. Một số kết quả của chương trình mô phỏng ................................................ 73 2.5. Kết luận chương 2 .............................................................................................. 80 CHƯƠNG 3. XÂY DỰNG MÔ HÌNH THỰC NGHIỆM ĐO RUNG ĐỘNG ĐÁNH GIÁ KIỂM CHỨNG MÔ HÌNH ĐỘNG LỰC HỆ THỐNG TREO MÁY GIẶT LỒNG NGANG ................................................................................. 81 3.1. Mô hình thực nghiệm đo rung động ................................................................... 81 3.1.1. Hệ thống khung đỡ .......................................................................................... 81 3.1.2. Hệ thống thiết bị đo ......................................................................................... 82 3.1.2.1. Sơ đồ khối các hệ thống đo và xử lý tín hiệu ............................................... 82 3.1.2.2. Các dụng cụ đo và thiết bị thu thập dữ liệu sử dụng trong hệ thống ........... 84 3.1.3. Xây dựng chương trình xác định các thông số rung động .............................. 86 3.1.3.1. Chương trình đo, xác định phản lực gối đỡ và dịch chuyển lồng giặt .............. 86 3.1.3.2. Chương trình đo, xác định gia tốc ............................................................... 88 3.2. Đo đặc tính rung động của hệ thống treo ........................................................... 93 3.2.1. Thiết lập các thông số thí nghiệm ................................................................... 93 3.2.2. Kết quả thực nghiệm ..................................................................................... 101 3.3. Kiểm chứng mô hình động lực của hệ thống treo ............................................ 103 3.4. Kết luận chương 3 ............................................................................................ 109 - v - CHƯƠNG 4. ẢNH HƯỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ HỆ THỐNG TREO ĐẾN RUNG ĐỘNG CỦA THÂN VỎ MÁY GIẶT LỒNG NGANG ............... 111 4.1. Hệ phương trình cân bằng của thân vỏ máy .................................................... 111 4.2. Ảnh hưởng của một số thông số hệ thống đến rung động của vỏ máy ............ 113 4.2.1. Ảnh hưởng của vị trí kết nối giảm chấn với vỏ máy..................................... 113 4.2.2. Ảnh hưởng của số lượng giảm chấn ............................................................. 117 4.3. Kết luận chương 4 ............................................................................................ 120 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT .................................................................................. 122 CÁC CÔNG TRÌNH KHOA HỌC ĐÃ CÔNG BỐ ........................................... 123 TÀI LIỆU THAM KHẢO .................................................................................... 124 PHỤ LỤC ............................................................................................................... 131 - i - DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT Kí hiệu Tên tiếng Anh Giải nghĩa VWM Vertical Washing Machine Máy giặt lồng đứng HWM Horizontal Washing Machine Máy giặt lồng ngang 2D two-dimensional model Mô hình hai chiều 3D three-dimensional model Mô hình ba chiều F-V Force - Velocity Lực – vận tốc LVDT Linear Variable Differential Transformer sensor Cảm biến đo dịch chuyển Acc Accelerometer Gia tốc kế DAQ Data Acquisition System Hệ thống thu thập dữ liệu GA Genetic Algorithm Thuật toán di truyền RPM Revolutions per minute Số vòng quay/phút DOF Degrees of freedom Số bậc tự do MR The magneto- rheological damper Thiết bị giảm chấn từ tính – lưu biến RS Right Spring Lò xo bên phải LS Left Spring Lò xo bên trái RD Right Damper Thiết bị giảm chấn bên phải LD Left Damper Thiết bị giảm chấn bên trái DE The Differential Evolution algorithm Thuật toán vi phân tiến hóa LC Loadcell Cảm biến lực FEM Finite Element Method Phương pháp phần tử hữu hạn CAD Computer Aided Design Thiết kế có máy tính trợ giúp CAM Computer Aided Manufacturing Phần mềm thiết kế, gia công, điều khiển máy công cụ - ii - DANH MỤC KÝ HIỆU Kí hiệu Ý nghĩa Thứ nguyên Đơn vị M Khối lượng hệ thống treo kg m Khối lượng lệch tâm kg R Bán kính lồng chứa m r Bán kính lồng giặt m ICx, ICy, ICz Mômen quán tính chính tâm của hệ kg.m2 CI Tenxơ quán tính x, y, z Chuyển dịch của khối tâm m , ,x y z Vận tốc khối tâm m/s , ,x y z Gia tốc khối tâm m/s2 α, , Các góc Cardan rad , , Vận tốc góc Cardan rad/s , , Gia tốc góc Cardan rad/s2 Góc quay của động cơ rad , Vận tốc góc và gia tốc góc của động cơ rad/s, rad/s2 k Độ cứng của lò xo N/m Ci, i=03 Hệ số trong biểu thức quan hệ lực-vận tốc của giảm chấn LS, LD Chiều dài lò xo, chiều dài thiết bị giảm chấn m L0S, L0D Chiều dài ban đầu của lò xo, thiết bị giảm chấn m ∆LS, ∆LD Độ biến dạng của lò xo, thiết bị giảm chấn N Tốc độ quay của động cơ vòng/phút 1 Góc lệch phương hướng kính tại điểm kết nối lò xo với lồng chứa so với phương ngang rad 2 Góc lệch phương hướng kính tại điểm kết nối giảm chấn với lồng chứa so với phương ngang rad FRS, FLS Lực đàn hồi của lò xo phải và lò xo trái N FRD, FLD Lực cản của thiết bị giảm chấn phải và trái N - iii - Fmx, Fmy, Fmz Lực kích thích của khối lệch tâm theo phương x,y,z N mCx(Fmu) mCy(Fmu) mCz(Fmu) Mômen kích thích gây ra bởi khối lệch tâm quanh các trục N.m mCx(FiS) mCy(FiS) mCz(FiS) Mômen xoắn gây ra bởi lực đàn hồi của lò xo N.m mCx(FjD) mCy(FjD) mCz(FjD) Mômen xoắn gây ra bởi lực cản của thiết bị giảm chấn N.m RD, LD Góc lệch của thiết bị giảm chấn với phương ngang rad RS, LS Góc lệch của lò xo với với phương ngang rad Dx, Dy, Dz Góc chỉ hướng của thiết bị giảm chấn rad Sx, Sy, Sx Góc chỉ hướng của lò xo rad AC, [aij] Ma trận chuyển của phép biến đổi tọa độ (0) (0) (0), ,x y ze e e Vec-tơ đơn vị của các trục tọa độ cố định , ,x y ze e e Vec-tơ đơn vị của các trục tọa độ động , ,r V a Vec-tơ vị trí, vận tốc, gia tốc của điểm trên lồng chứa m, m/s, m/s2 n Số điểm đo Ftt Giá trị lực giảm chấn tính theo lý thuyết N Ftn Giá trị lực giảm chấn xác định từ thực nghiệm N - iv - DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1. Vòng tròn Sinner - các nhân tố chính tác động đến quá trình giặt.............. 5 Hình 1.2. Máy giặt lồng đứng ..................................................................................... 6 Hình 1.3. Máy giặt lồng ngang.................................................................................... 7 Hình 1.4. Mô hình HWM của D.C. Conrad .............................................................. 10 Hình 1.5. Mô hình động lực do Aldrin và cộng sự xây dựng ................................... 11 Hình 1.6. Mô hình hệ thống treo trong nghiên cứu của Bascetta ............................. 12 Hình 1.7. Mô hình động lực hệ thống treo trong nghiên cứu của Hee-Tae Lim và cộng sự ...................................................................................................................... 15 Hình 1.8. Mô hình động lực do Thomas Nygårds và cộng sự xây dựng .................. 16 Hình 1.9. Nguyên lý làm việc của thiết bị cân bằng chất lỏng ................................. 18 Hình 1.10. Mô hình máy giặt và khoang chất lỏng cân bằng của Leonardo Urbiola Soto............................................................................................................................ 19 Hình 1.11. Mô hình của T.C. Chan ........................................................................... 20 Hình 1.12. Dịch chuyển của robot trong thiết bị cân bằng của Min Gyu Jo............. 21 Hình 1.13. Kết cấu giảm chấn MR ............................................................................ 22 Hình 2.1. Vật rắn trong không gian .......................................................................... 27 Hình 2.2. Minh họa một số mô hình ma sát [67] ...................................................... 33 Hình 2.3. Mặt sau của máy giặt................................................................................. 35 Hình 2.4. Lò xo sử dụng trong hệ thống treo của HWM .......................................... 37 Hình 2.5. Biến dạng của lò xo ................................................................................... 37 Hình 2.6. Đo đặc t ... https://designlike.com/6-major-differences-between- front-loading-and-top-loading-washing-machine. [3] E. Gillespie, “Vertical Drum Vs. Horizontal Drum in Washing Machines.” https://homeguides.sfgate.com/vertical-drum-vs-horizontal-drum-washing- machines-69784.html. [4] B. Lebot, I. Thrlel, and G. Rosenquist, “Horizontal axis domestic clothes washer: an alternative technology that can reduce energy and water use,” Build. Equip. Appliances, pp. 147–156, 1990. [5] N. N. Khoa, Nghiên cứu xây dựng mô hình rung động của máy giặt, cải tiến thiết kế và thử nghiệm hệ thống giảm rung cho máy giặt lồng ngang dân dụng. 2018. [6] D. C. Conrad, “The fundamentals of automatic washing machine design based upon dynamic constraints,” 1994. [7] D. C. Conrad and W. Soedel, “On the problem of oscillatory walk of automatic washing machines,” J. Sound Vib., vol. 188, no. 3, pp. 301–314, 1995, doi: 10.1006/jsvi.1995.0595. [8] A. Yörükoǧlu and E. Altuǧ, “Determining the mass and angular position of the unbalanced load in horizontal washing machines,” IEEE/ASME Int. Conf. Adv. Intell. Mechatronics, AIM, pp. 118–123, 2009, doi: 10.1109/AIM.2009.5230027. [9] A. Yörükoǧlu and E. Altuǧ, “Estimation of unbalanced loads in washing machines using fuzzy neural networks,” IEEE/ASME Trans. Mechatronics, vol. 18, no. 3, pp. 1182–1190, 2013, doi: 10.1109/TMECH.2012.2199510. [10] P. Boyraz and M. Gündüz, “Dynamic modeling of a horizontal washing machine and optimization of vibration characteristics using Genetic Algorithms,” Mechatronics, vol. 23, no. 6, pp. 581–593, 2013, doi: - 125 - 10.1016/j.mechatronics.2013.05.006. [11] I. M. Shihab, W. A. Soud, and N. A. Jebur, “Theoretical and Experimental Study of the Vibration of a Drum Type Washing Machine at Different Speeds,” J. Eng. Sci., vol. 20, no. 5, pp. 1160–1171, 2017. [12] D. C. Conrad, “Investigation of Passive and Adaptive Passive Dynamic Absorbers Applied to an Automatic Washer Suspension Design John Aidrin Daniel C. Conrad Advanced Technology Development and Application -,” in Proceedings of the SPIE, 1996, vol. 2720, pp. 50–61. [13] J. L. Kuo and T. Y. Wang, “Investigation of flexible multi-mode harmonic vibration for the automatic washing process,” Proc. Inst. Mech. Eng. Part C J. Mech. Eng. Sci., vol. 222, no. 12, pp. 2373–2384, 2008, doi: 10.1243/09544062JMES1056. [14] L. Bascetta, P. Rocco, A. M. Zanchettin, and G. Magnani, “Velocity control of a washing machine: A mechatronic approach,” Mechatronics, vol. 22, no. 6, pp. 778–787, 2012, doi: 10.1016/j.mechatronics.2012.04.005. [15] G. A. Hassaan, “Vibration Analysis of a Horizontal Washing Machine, Part I: Vibration Displacement and Velocity,” Int. J. Adv. Eng. Technol. Manag. Appl. Sci., vol. 2, no. 11, pp. 26–36, 2015. [16] G. Ali and H. Emeritus, “Vibration Analysis of a Horizontal Washing Machine, Part II: Isolation Efficiency,” Int. J. Recent Eng. Sci., vol. 2, no. 5, pp. 2349–7157, 2015, [Online]. Available: www.ijresonline.com. [17] G. Ali Hassaan, “Vibration Analysis of a Horizontal Washing Machine, Part III: Optimal Parameters,” Int. J. Eng. Tech., vol. 1, no. 5, pp. 45–49, 2015, [Online]. Available: [18] G. Ali Hassaan, “Vibration Analysis of a Horizontal Washing Machine, Part IV: Optimal Damped Vibration Absorber,” Int. J. Comput. Tech. -–, vol. 2, no. 5, pp. 67–71, 2015, [Online]. Available: [19] O. S. Türkay, I. T. Sümer, A. K. Tuğcu, and B. Kiray, “Modeling and experimental assessment of suspension dynamics of a horizontal-axis washing machine,” J. Vib. Acoust. Trans. ASME, vol. 120, no. 2, pp. 534– - 126 - 543, 1998, doi: 10.1115/1.2893862. [20] O. S. Türkay, B. Kiray, A. K. Tugcu, and T. Sümer, “Formulation and implementation of parametric optimisation of a washing machine suspension system,” Mech. Syst. Signal Process., vol. 9, no. 4, pp. 359–377, 1995, doi: 10.1006/mssp.1995.0029. [21] H. T. Lim, W. B. Jeong, and K. J. Kim, “Dynamic modeling and analysis of drum-type washing machine,” Int. J. Precis. Eng. Manuf., vol. 11, no. 3, pp. 407–417, 2010, doi: 10.1007/s12541-010-0047-7. [22] E. Papadopoulos and I. Papadimitriou, “Modeling, design and control of a portable washing machine during the spinning cycle,” IEEE/ASME Int. Conf. Adv. Intell. Mechatronics, AIM, vol. 2, no. July, pp. 899–904, 2001, doi: 10.1109/aim.2001.936786. [23] T. Nygårds and V. Berbyuk, “Multibody modeling and vibration dynamics analysis of washing machines,” Multibody Syst. Dyn., vol. 27, no. 2, pp. 197–238, 2012, doi: 10.1007/s11044-011-9292-5. [24] T. Nygårds and V. Berbyuk, “Optimization of washing machine kinematics, dynamics, and stability during spinning using a multistep approach,” Optim. Eng., vol. 15, no. 2, pp. 401–442, 2014, doi: 10.1007/s11081-012-9206-2. [25] T. Argentini et al., “On a numerical model of a complete washing machine,” WIT Trans. Modelling Simul., vol. 46, pp. 723–733, 2007, doi: 10.2495/CMEM070711. [26] F. Wagner and F. Pfeiffer, “On the dynamics of washing machines,” ZAMM Zeitschrift fur Angew. Math. und Mech., vol. 80, no. 4 SUPPL. 2, pp. 307– 308, 2000, doi: 10.1002/zamm.20000801425. [27] J. Buśkiewicz and G. Pittner, “Dynamic model of the drum of the washing machine SAMSUNG WF0804,” Vib. Phys. Syst., vol. 25, no. November 2016, pp. 89–96, 2012. [28] J. Bus̈kiewicz and G. Pittner, “Reduction in vibration of a washing machine by means of a disengaging damper,” Mechatronics, vol. 33, pp. 121–135, 2016, doi: 10.1016/j.mechatronics.2015.11.002. - 127 - [29] M. Leblanc, “Automatic balancer for rotating bodies,” 1916. [30] J. B. Dyer, “Domestic appliance,” 1945. [31] S. Bae, J. M. Lee, Y. J. Kang, J. S. Kang, and J. R. Yun, “Dynamic analysis of an automatic washing machine with a hydraulic balancer,” J. Sound Vib., vol. 257, no. 1, pp. 3–18, 2002, doi: 10.1006/jsvi.2001.4162. [32] M. A. L. T. Nakamurab, “Dynamics of the fluid balancer : Perturbation solution of a forced Korteweg-de Vries-Burgers equation,” pp. 73–85, 2013. [33] S. H. Son, S. Bin Lee, and D. H. Choi, “Experiment-based design optimization of a washing machine liquid balancer for vibration reduction,” Int. J. Precis. Eng. Manuf., vol. 13, no. 8, pp. 1433–1438, 2012, doi: 10.1007/s12541-012-0188-y. [34] L. Urbiola-Soto and M. Lopez-Parra, “Dynamic performance of the LeBlanc balancer for automatic washing machines,” J. Vib. Acoust. Trans. ASME, vol. 133, no. 4, 2011, doi: 10.1115/1.4003597. [35] “Balancer for use in centrifugal rotary machine,” 1984. [36] J. Kim, “Balancing device for drum washing machine,” 1998. [37] T. C. Chan, C. K. Sung, and P. C. P. Chao, “Non-linear suspension of an automatic ball balancer,” Int. J. Non. Linear. Mech., vol. 46, no. 2, pp. 415– 424, 2011, doi: 10.1016/j.ijnonlinmec.2010.11.001. [38] H. W. Chen and Q. Zhang, “Design of horizontal axis washing machine with ball balancer and MR dampers,” Int. J. Precis. Eng. Manuf., vol. 18, no. 12, pp. 1783–1793, 2017, doi: 10.1007/s12541-017-0207-0. [39] H. W. Chen, Q. J. Zhang, and X. Q. Wu, “Stability and dynamic analyses of a horizontal axis washing machine with a ball balancer,” Mech. Mach. Theory, vol. 87, pp. 131–149, 2015, doi: 10.1016/j.mechmachtheory.2015.01.001. [40] M. G. Jo, J. H. Kim, and J. W. Choi, “Rebalancing Method for a Front- loading Washing Machine Using a Robot Balancer System,” Int. J. Control. Autom. Syst., vol. 18, no. 4, pp. 1053–1060, 2020, doi: 10.1007/s12555-019- 0514-6. - 128 - [41] Q. H. Nguyen, N. D. Nguyen, and S. B. Choi, “Optimal design and performance evaluation of a flow-mode MR damper for front-loaded washing machines,” Asia Pacific J. Comput. Eng., vol. 1, no. 1, pp. 1–14, 2014, doi: 10.1186/2196-1166-1-3. [42] Q. H. Nguyen, S. B. Choi, and J. K. Woo, “Optimal design of magnetorheological fluid-based dampers for front-loaded washing machines,” Proc. Inst. Mech. Eng. Part C J. Mech. Eng. Sci., vol. 228, no. 2, pp. 294–306, 2014, doi: 10.1177/0954406213485908. [43] B. C. Yalçin and H. Erol, “Semiactive vibration control for horizontal axis washing machine,” Shock Vib., vol. 2015, 2015, doi: 10.1155/2015/692570. [44] M. J. Chrzan and J. D. Carlson, “MR Fluid Sponge Devices and Their Use in Vibration Control of Washing,” in Smart Structures and Materials 2001: Damping and Isolation, 2001, vol. 4331, pp. 370–378, doi: 10.1117/12.432719. [45] T. Argentini, M. Belloli, F. C. Robustelli, L. Martegani, and G. Fraternale, “Innovative designs for the suspension system of horizontal-axis washing machines: Secondary suspensions and tuned mass dampers,” ASME Int. Mech. Eng. Congr. Expo. Proc., vol. 4 B, pp. 1–11, 2013, doi: 10.1115/IMECE2013-64425. [46] F. Previdi and C. Spelta, “Vibration control in a washing machine by using magnetorheological dampers.” [47] S. B. Choi, T. H. Lee, and S. B. Choy, “Design and Analysis of a New Magnetorheological Damper for Generation of Tunable Shock-Wave Profiles,” Shock Vib., vol. 2018, 2018, doi: 10.1155/2018/8963491. [48] F. Tyan, C.-T. Chao, and S.-H. Tu, “Modeling and Vibration Control of a Drum-Type Washing Machine via MR Fluid Dampers,” CACS Int. Autom. Control Conf., pp. 1–5, 2009. [49] C. Spelta, S. Savaresi, G. Fraternale, and N. Gaudiano, “Vibration reduction in a washing machine via damping control,” IFAC Proc. Vol., vol. 17, no. 1 PART 1, pp. 11835–11840, 2008, doi: 10.3182/20080706-5-KR-1001.0320. - 129 - [50] H. Salahshoor and S. Mohammadzadeh, “Semi-Active Vibration Control of a Washing Machine Using Magnetorheological Dampers,” no. July, pp. 20– 24, 2009. [51] B. Minorowicz, F. Stefański, G. Pittner, and R. Regulski, “Share mode magnetorheological dampers for vibration attenuation in domestic washing machines,” Adv. Intell. Syst. Comput., vol. 350, pp. 147–156, 2015, doi: 10.1007/978-3-319-15796-2_15. [52] Y. Shen, M. F. Golnaraghi, and G. R. Heppler, “Semi-active vibration control schemes for suspension systems using magnetorheological dampers,” JVC/Journal Vib. Control, vol. 12, no. 1, pp. 3–24, 2006, doi: 10.1177/1077546306059853. [53] T. Nygårds and V. Berbyuk, “Dynamics of washing machines: MBS modeling and experimental validation,” Proc. MULTIBODY Dyn. 2007, ECCOMAS Themat. Conf. C.L. Bottasso, P. Masarati, L. Trainelli (eds.), Milano, Italy, 25–28 June 2007., no. June, pp. 25–28, 2007. [54] S. Fu, H. Gao, Q. Zhang, X. Chen, and X. Zhang, “Virtual prototyping and validation of an automatic washing machine,” Adv. Mater. Res., vol. 97– 101, pp. 3387–3391, 2010, doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.97- 101.3387. [55] L. Kirkayak, “Systematic analysis of washing machine front block,” vol. 1505, no. May, 2016. [56] A. Mechanics, M. Degree, P. Performed, L. Author, S. Gundeboina, and T. Andersson, “Finite Element Analysis of a Washing Machine Cylinder,” 2010. [57] N. Van Khang, Động lực học hệ nhiều vật. 2007. [58] S. S. Ge, T. H. Lee, and S. X. Ren, “Adaptive friction compensation of servo mechanisms,” Int. J. Syst. Sci., vol. 32, no. 4, pp. 523–532, 2001, doi: 10.1080/00207720119378. [59] E. Pennestrì, V. Rossi, P. Salvini, and P. P. Valentini, “Review and comparison of dry friction force models,” Nonlinear Dyn., vol. 83, no. 4, pp. - 130 - 1785–1801, 2016, doi: 10.1007/s11071-015-2485-3. [60] B. Armstrong-Helouvry, Control of Machines with Friction the Kluwer International Series Consulting Editor : Takeo Kanade. 1991. [61] B. Armstrong-Helouvry, “Stick-slip arising from Stribeck friction,” vol. 53201, pp. 1377–1382, 1990, doi: 10.1109/robot.1990.126194. [62] A. Tustin, “The effects of backlash and of speed-dependent friction on the stability of closed-cycle control systems,” J. Inst. Electr. Eng. - Part IIA Autom. Regul. Servo Mech., vol. 94, no. 1, pp. 143–151, 1947, doi: 10.1049/ji-2a.1947.0021. [63] Anon, “Friction: Experimental Determination, Modeling and Compensation.,” pp. 1422–1427, 1988, doi: 10.1109/robot.1988.12266. [64] C. C. de Wit and J. Carrillo, “A modified EW-RLS algorithm for systems with bounded disturbances,” Automatica, vol. 26, no. 3, pp. 599–606, 1990, doi: 10.1016/0005-1098(90)90032-D. [65] S. S. Rao, Mechanical Vibrations, vol. 33, no. 6. 2011. [66] S. Editors et al., Differential Evolution APractical Approach to Global Optimization. 2005. [67] B. I. Johnston and I. M. I. Cornwell, “S TAT I C S | D Y N A M I C S for ENGINEERS.” [68] F. Scale and T. Weighing, “MT1260 Load Cell Easy System Integration,” pp. 50–53. [69] B. Scales, “MT1041 Load Cell Easy System Integration.” [70] N. Instruments, “USER GUIDE SCC-SG Series Strain Gage Modules,” National Instruments. . [71] N. Instruments, “NI 6251 M Series Data Acquisition:16 AI, 1.25 MS/s, 24 DIO, 2 AO The.” pp. 1–26. [72] K. I. Corporation, “Data Sheet, Type 8702B..., 8704B...,” 2008. [73] ADLINK, “USB-2405 Series, 2 or 4-ch 24-bit 128kS/s Dynamic Signal Acquisition USB 2.0 Module.” pp. 10–11. [74] RDP FROUP, “Displacement act LVDT Displacement Transducer.” . - 131 - PHỤ LỤC A. HÌNH ẢNH THÁO RỜI CÁC BỘ PHẬN CỦA MÁY GIẶT LỒNG NGANG LG (Nguồn: searspartsdirect.com/LG washer parts). Hình A.1. Hình ảnh một số bộ phận tháo rời phần vỏ máy 1-vỏ xung quanh; 2-vỏ trên; 3-cửa máy; 4- đệm cao su; 5-đế máy và bộ phận cấp nhiệt; 6-bảng điều khiển 6 2 4 1 3 5 - 132 - Hình A.2 Hình ảnh một số bộ phận tháo rời trên hệ thống treo 1-Động cơ dẫn động trực tiếp; 2- lò xo; 3- thiết bị giảm chấn; 4- lồng giặt; 5-nửa trước lồng chứa; 6-nửa sau lồng chứa 1 2 3 4 5 5 6 - 133 - Hình A.3 Hình ảnh khoang chứa chất giặt tẩy và bộ phận cấp nước 1- Khoang chứa chất giặt tẩy; 2- bộ phận cấp nước 1 2 - 134 - B. CHƯƠNG TRÌNH MATLAB Chương trình tìm hệ số của đường cong lực – vận tốc clear all;clc; close all Popsize = 200; NP= Popsize; Totalgen=200; n=4; DATA=load('Data_May_Giat.txt'); V=DATA(:,3); FF=DATA(:,4); Lb = [70 -10 -70 -0.2]; Ub = [90 10 90 0.2]; % high boundary constraint lu = [Lb;Ub]; % Initialize the main population xp = ones(NP, 1) * lu(1, :) + rand(NP, n) .* (ones(NP, 1) * (lu(2, :) - lu(1, :))); % Evaluate the objective function [fit_xp] = EvalPenalty(xp, V,FF); gen = 1; xgood=xp; while gen < Totalgen % Generate the offspring population offpop = ModifiedReproduce(xp, NP, lu, n); % Evaluate "offpop" by slightly revising the current program [fit_off] = EvalPenalty(offpop,V,FF); % Update x, g,f using elistist operator x = [xp; offpop]; fit = [fit_xp; fit_off]; [~,id] = sort(fit); xp = x(id(1:Popsize),:); fit_xp = fit(id(1:Popsize)); [fbest,idb] = min(fit_xp); xbest=xp(idb,:); gen = gen + 1; end plot(V(:),FF(:),'b','LineWidth',1.5); hold on Y=friction_model(xbest,V); plot(V(:),Y(:),'r-.','LineWidth',2);
File đính kèm:
- luan_an_mo_hinh_hoa_va_phan_tich_dong_luc_hoc_may_giat_long.pdf
- 3-Nguyễn Thị Hoa_ Luận án tóm tắt _Tiếng Việt.30.06.2021.pdf
- 4-Nguyễn Thị Hoa_ Luận án tóm tắt _Tiếng Anh.30.06.2021.pdf
- trangttluananhoa0001.pdf