Luận án Nghiên cứu sử dụng LPG làm nhiên liệu thay thế trên động cơ diesel hiện hành
Ngày nay, với sự phát triển mạnh của công nghiệp và sự gia tăng nhanh số lượng các
phương tiện giao thông vận tải (GTVT) và thiết bị động lực trang bị động cơ đốt trong, nhu
cầu sử dụng nhiên liệu càng ngày càng tăng cao, đặc biệt là nhiên liệu hóa thạch truyền
thống xăng và dầu diesel. Trung bình mỗi ngày thế giới tiêu thụ hết khoảng 87 triệu thùng
dầu. Trong đó phần lớn được sử dụng trên các phương tiện GTVT. Nhu cầu sử dụng nhiên
liệu tăng đang gây nguy cơ cạn kiệt nhanh nguồn nhiên liệu truyền thống và làm giá dầu
mỏ tăng lên, ảnh hưởng trực tiếp đến nền kinh tế toàn cầu. Thêm nữa, mức độ tiêu thụ lớn
nguồn nhiên liệu hóa thạch truyền thống đang thải ra môi trường một lượng lớn các chất
độc hại làm ảnh hưởng xấu đến sức khoẻ con người và gây ra hiệu ứng nhà kính. Trong đó,
hàm lượng phát thải của các phương tiện sử dụng nhiên liệu diesel chiếm một tỷ lệ đáng
kể. Điều này dẫn đến những tác động xấu đến môi trường sinh thái, biến đổi khí hậu, trái
đất nóng lên và hiện tượng băng tan ở hai địa cực.
Việt Nam là nước đang phát triển nên cũng không nằm ngoài quy luật phát triển
chung của thế giới. Tình trạng thiếu nhiên liệu và ô nhiễm môi trường do khí thải động cơ
cũng đã đến mức báo động. Do đó, vấn đề đặt ra là cần nghiên cứu và sử dụng các loại
nhiên liệu thay thế có mức độ phát thải độc hại thấp để một mặt giảm ô nhiễm môi trường,
mặt khác có thể bù đắp phần nhiên liệu truyền thống đang bị thiếu hụt. Các loại nhiên liệu
thay thế được ưu tiên sử dụng là các loại nhiên liệu ―sạch‖ (phát thải độc hại thấp), trữ
lượng lớn, giá thành rẻ và có thể sử dụng dễ dàng trên động cơ mà không cần thay đổi
nhiều về kết cấu. Trong các loại nhiên liệu đó, khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) là nhiên liệu có
tiềm năng lớn, đáp ứng được các yêu cầu trên.
LPG là loại nhiên liệu thông dụng và thân thiện với môi trường. Mấy thập kỷ qua nó
được dùng trong công nghiệp và sinh nhiệt gia dụng nhưng ngày nay nó còn được sử dụng
làm nhiên liệu thay thế trên động cơ đốt trong. Do LPG có sản phẩm cháy thân thiện với
môi trường và có năng suất tỏa nhiệt cao nên khi được sử dụng trên động cơ đốt trong nó
không chỉ giúp giảm phát thải độc hại mà còn giảm được gánh nặng về nguồn nhiên liệu
truyền thống xăng và dầu diesel.
Việc sử dụng LPG trên động cơ diesel hiện hành sẽ tận dụng được tính ưu việt về
hiệu suất cao của loại động cơ này và giúp giảm phát thải khói bụi, loại phát thải quan
trọng và rất khó xử lý của động cơ diesel hiện nay. Tuy nhiên, do tính tự cháy của LPG
kém nên chỉ có thể sử dụng LPG thay thế một phần nhiên liệu diesel trên động cơ và như
vậy tính năng làm việc của động cơ phụ thuộc rất nhiều vào đặc điểm cung cấp và tạo hỗn
hợp của lưỡng nhiên liệu LPG/diesel và các thông số điều chỉnh của động cơ. Chính vì
vậy, việc thực hiện đề tài ―Nghiên cứu sử dụng LPG làm nhiên liệu thay thế trên động
cơ diesel hiện hành‖ để có thể sử dụng hiệu quả nhiên liệu LPG và đáp ứng các yêu cầu
đặt ra về tiết kiệm nhiên liệu diesel, giảm phát thải là rất cần thiết, có ý nghĩa khoa học và
thực tiễn cao, đặc biệt là ở điều kiện Việt Nam khi mà công nghiệp chế tạo động cơ mới
chuyên chạy nhiên liệu LPG chưa phát triển.
Tóm tắt nội dung tài liệu: Luận án Nghiên cứu sử dụng LPG làm nhiên liệu thay thế trên động cơ diesel hiện hành
-1-
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan đây là đề tài nghiên cứu của riêng tôi. Các số liệu kết
quả nêu trong luận án là trung thực và chưa từng được ai công bố trong
các công trình nào khác!
Hà Nội, tháng năm 2014
Nghiên cứu sinh
Nguyễn Tƣờng Vi
-2-
LỜI CẢM ƠN
Tôi xin chân thành cảm ơn Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, Viện Sau đại học,
Viện Cơ khí Động lực và Bộ môn Động cơ đốt trong đã cho phép tôi thực hiện luận án tại
Trường Đại học Bách khoa Hà Nội. Xin cảm ơn Viện Đào tạo Sau đại học và Viện Cơ khí
Động lực về sự hỗ trợ và giúp đỡ trong suốt quá trình tôi làm luận án.
Tôi xin chân thành cảm ơn PGS.TS Hoàng Đình Long và PGS.TS Lê Anh Tuấn đã
hướng dẫn tôi hết sức tận tình và chu đáo về mặt chuyên môn để tôi có thể thực hiện và
hoàn thành luận án.
Tôi xin chân thành biết ơn Quý thầy, cô Bộ môn và Phòng thí nghiệm Động cơ đốt
trong - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội luôn giúp đỡ và dành cho tôi những điều kiện
hết sức thuận lợi để hoàn thành luận án này.
Tôi xin cảm ơn Ban Giám hiệu trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội, Ban chủ
nhiệm Khoa Công nghệ Ôtô và các thầy cô trong Khoa đã hậu thuẫn và động viên tôi trong
suốt quá trình nghiên cứu học tập.
Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến các thầy phản biện, các thầy trong hội đồng
chấm luận án đã đồng ý đọc duyệt và góp các ý kiến quý báu để tôi có thể hoàn chỉnh luận
án này và định hướng nghiên cứu trong tương lai.
Cuối cùng tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình và bạn bè, những người đã
động viên khuyến khích tôi trong suốt thời gian tôi tham gia nghiên cứu và thực hiện công
trình này.
Nghiên cứu sinh
Nguyễn Tƣờng Vi
-3-
MỤC LỤC
LỜI CAM ĐOAN ............................................................................................................................................ 1
LỜI CẢM ƠN .................................................................................................................................................. 2
DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU .................................................................................................................... 6
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ ................................................................................................... 7
MỞ ĐẦU ........................................................................................................................................................ 12
i. Mục đích nghiên cứu của đề tài ........................................................................................................ 13
ii. Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu ..................................................................................................... 13
iii. Nội dung nghiên cứu .......................................................................................................................... 13
iv. Phƣơng pháp nghiên cứu ................................................................................................................... 13
v. Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn ............................................................................................. 14
vi. Các nội dung chính của đề tài ........................................................................................................... 14
CHƢƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ SỬ DỤNG NHIÊN LIỆU LPG CHO ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG ....... 15
1.1 Đặc điểm của LPG ............................................................................................................................. 15
1.1.1 Tính chất lý hóa của LPG ............................................................................................................ 15
1.1.2 Ưu điểm của LPG so với các loại nhiên liệu truyền thống .......................................................... 16
1.1.3 Tình hình sản xuất LPG ............................................................................................................... 17
1.2 Tình hình nghiên cứu sử dụng LPG cho động cơ đốt trong ........................................................... 18
1.2.1 Các nghiên cứu sử dụng LPG cho động cơ đốt cháy cưỡng bức ................................................. 20
1.2.2 Các nghiên cứu sử dụng LPG cho động cơ diesel ....................................................................... 29
1.3 Kết luận chƣơng 1 .............................................................................................................................. 35
CHƢƠNG 2. NGHIÊN CỨU LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH CHÁY VÀ HÌNH THÀNH PHÁT THẢI
TRONG ĐỘNG CƠ LPG/DIESEL.............................................................................................................. 38
2.1 Mở đầu ................................................................................................................................................ 38
2.2 Đặc điểm quá trình tạo hỗn hợp và cháy trong động cơ LPG/diesel ............................................. 40
2.2.1 Quá trình cung cấp nhiên liệu và tạo hỗn hợp trong xilanh ......................................................... 40
2.2.2 Quá trình cháy ............................................................................................................................. 41
2.3 Các giả thiết để nghiên cứu quá trình trình tạo hỗn hợp và cháy .................................................. 43
2.4 Các mô hình toán ............................................................................................................................... 44
2.4.1 Mô hình phun nhiên liệu và tạo hỗn hợp ..................................................................................... 44
2.4.2 Mô hình cháy và tỏa nhiệt ........................................................................................................... 46
2.4.3 Mô hình nhiệt động ...................................................................................................................... 52
2.4.4 Mô hình truyền nhiệt ................................................................................................................... 53
2.4.5 Mô hình hình thành phát thải độc hại .......................................................................................... 53
2.5 Kết quả tính toán mô phỏng .............................................................................................................. 62
2.5.1 Đánh giá độ tin cậy của mô hình mô phỏng ................................................................................ 64
2.5.2 Ảnh hưởng của tỷ lệ LPG đến chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của động cơ........................................... 67
2.5.3 Ảnh hưởng của góc phun sớm ..................................................................................................... 73
2.6 Kết luận chƣơng 2 .............................................................................................................................. 76
CHƢƠNG 3. NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CUNG CẤP LPG TRONG
ĐỘNG CƠ LPG/DIESEL ............................................................................................................................. 78
3.1 Giới thiệu chung ................................................................................................................................. 78
3.2 Nghiên cứu chế tạo hệ thống cung cấp LPG trên động cơ AVL 5402 ........................................... 82
-4-
3.2.1 Nghiên cứu thiết kế, chế tạo bộ điều khiển phun LPG ................................................................ 82
3.2.2 Thuật toán đọc và tính các giá trị cảm biến trong hệ thống LPG ................................................. 89
3.2.3 Thuật toán điều khiển kết nối máy tính ....................................................................................... 92
3.2.4 Chương trình điều khiển hệ thống cung cấp nhiên liệu LPG ....................................................... 92
3.2.5 Xây dựng giao diện điều khiển hệ thống cung cấp nhiên liệu LPG ............................................. 97
3.3 Kết luận chƣơng 3 .............................................................................................................................. 98
CHƢƠNG 4. NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ......................................................................................... 99
4.1 Mục đích, đối tƣợng và trang thiết bị thử nghiệm .......................................................................... 99
4.1.1 Mục đích thử nghiệm ................................................................................................................... 99
4.1.2 Đối tượng và nhiên liệu thử nghiệm ............................................................................................ 99
4.1.3 Trang thiết bị thử nghiệm ............................................................................................................ 99
4.2 Thử nghiệm trên động cơ AVL 5402 .............................................................................................. 103
4.2.1 Nội dung thử nghiệm ................................................................................................................. 103
4.2.2 Kết quả thử nghiệm và thảo luận ............................................................................................... 104
4.3 Thử nghiệm trên động cơ D1146TI ................................................................................................ 119
4.3.1 Nội dung thử nghiệm ................................................................................................................. 119
4.3.2 Kết quả thử nghiệm và thảo luận ............................................................................................... 120
4.4 Ứng dụng giải pháp nghiên cứu trên xe khách .............................................................................. 136
4.4.1 Thiết kế vị trí lắp đặt hệ thống cung cấp LPG lên xe ................................................................. 137
4.4.2 Hiệu chỉnh lượng nhiên liệu, góc phun sớm và kiểm tra sau khi lắp đặt. .................................. 142
4.4.3 Vận hành và đánh giá ................................................................................................................ 143
4.5 Kết luận chƣơng 4 ............................................................................................................................ 144
KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG PHÁT TRIỂN .................................................................................................. 145
Kết luận ..................................................................................................................................................... 145
Hƣớng phát triển ...................................................................................................................................... 146
TÀI LIỆU THAM KHẢO ........................................................................................................................... 147
DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ CỦA LUẬN ÁN ..................................................... 152
PHỤ LỤC 1. CÁC SỐ LIỆU PHỤC VỤ NGHIÊN CỨU......................................................................... 153
PHỤ LỤC 2. MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ TRANG THIẾT BỊ VÀ QUÁ TRÌNH NGHIÊN CỨU THỰC
NGHIỆM ...................................................................................................................................................... 167
PHỤ LỤC 3. BẢNG SỐ LIỆU KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM ..................................................................... 170
-5-
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
Ký hiệu Diễn giải
LPG Khí dầu mỏ hóa lỏng
HC Hydrocacbon
PM Phát thải hạt
NOx Ôxít nitơ
Soot Bồ hóng
Smoke Độ khói
Hệ số dư lượng không khí
GTVT Giao thông vận tải
RON Trị số Octan nghiên cứu
CN Trị số Cetan
Autogas Phương tiện giao thông dùng nhiên liệu là khí LPG
GDI Hệ thống phun xăng trực tiếp
Common Rail Hệ thống nhiên liệu phun dầu điện tử kiểu tích áp
AVL-Boost Phần mềm mô phỏng một chiều của hãng AVL (Áo)
ELC Bộ điều khiển phun LPG
MP Mô phỏng
TN Thực nghiệm
ECE R49
Chu trình thử châu Âu ở chế độ tĩnh đối với động cơ xe tải hạng
nặng và xe khách
USB Cổng giao tiếp máy tính
COM Cổng giao giao tiếp máy tính dạng nối tiếp
ECU Bộ điều khiển điện tử
CEB-II Combustion Emission Bench – II / Tủ thiết bị phân tích khí
Mạng CAN Controller Area Network / mạng vùng tốc độ thấp
RS232 Cổng giao tiếp nối tiếp
0
TK Độ góc quay trục khuỷu
∆KAcc Biên độ độ rung động của động cơ
Dual Lưỡng nhiên liệu LPG/diesel
P/B Tỷ lệ thành phần propan/butan
-6-
DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU
Bảng 1.1 Tính chất của các thành phần trong LPG 16
Bảng 2.1 Chuỗi phản ứng hình thành NOx 60
Bảng 3.1 Đặc tính của cảm biến nhiệt độ 91
Bảng 4.1 Mức độ thay đổi phát thải trung bình khi thay đổi tỷ lệ LPG 112
Bảng 4.2 So sánh phát thải khi thay đổi góc phun sớm ở tốc độ 2000v/ph 117
Bảng 4.3 Độ chênh áp suất trước và sau vòi phun LPG 120
Bảng 4.4 Chế độ đo trong chu trình thử ECE R49 129
Bảng 4.5 Kết quả đo phát thải theo chu trình Châu Âu ECE R49 129
Bảng 4.6 Kết quả đo phát thải theo chu trình Châu Âu ECE R49 với góc phun
sớm 60
136
-7-
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ
Hình 1.1 Cấu trúc hóa học của các thành phần trong nhiên liệu LPG 16
Hình 1.2 Sản lượng (triệu tấn) LPG trên toàn cầu 17
Hình 1.3 Bộ trộn Venturi với lỗ khoan bố trí xung quanh họng 22
Hình 1.4 Họng Venturi với một đường LPG vào loại cùng chiều 23
Hình 1.5 Họng Venturi với một đường LPG vào loại trực giao 23
Hình 1.6 Kết cấu bộ chế hòa khí dạng Modul hóa 23
Hình 1.7 Sơ đồ cung cấp LPG trên động cơ dùng bộ trộn và điều khiển điện tử 24
Hình 1.8 Sơ đồ hệ thống phun LPG vào cửa nạp điều khiển điện tử 25
Hình 1.9 Sơ đồ hệ thống phun trực tiếp LPG vào trong xilanh động cơ 25
Hình 1.10 Hệ thống cung cấp LPG trên động cơ của hãng Magis 2 26
Hình 2.1 Động cơ diesel AVL 5402 39
Hình 2.2 Sơ đồ phân vùng hỗn hợp trên một tia phun khi phun 41
Hình 2.3 Sơ đồ phân vùng xilanh ứng với một tia phun trong quá trình cháy 42
Hình 2.4 Sơ đồ phân bố nhiên liệu diesel trong tia phun 45
Hình 2.5 Sơ đồ các vùng của lớp dầu bôi trơn 57
Hình 2.6 Mô men và suất tiêu hao nhiên liệu của động cơ giữa thực nghiệm và mô
phỏng trên đường đặc tính ngoài khi chạy đơn nhiên liệu 65
Hình 2.7 Mô men của động cơ giữa thực nghiệm và mô phỏng trên đường đặc tính
ngoài khi chạy lưỡng nhiên liệu LPG/diesel 66
Hình 2.8 Diễn biến áp suất trong xilanh động cơ mô phỏng và thực nghiệm ở
100% tải, tỷ lệ LPG thay thế diesel 20%, tốc độ 2000v/ph 66
Hình 2.9 Kết quả mô phỏng ảnh hưởng của tỷ lệ LPG thay thế đến tổng lượng
diesel + LPG tiêu thụ ở 100% tải 67
Hình 2.10 Kết quả mô phỏng ảnh hưởng của tỷ lệ LPG thay thế đến suất tiêu hao
năng lượng ở 100% tải 68
Hình 2.11 Kết quả mô phỏng phát thải HC ở các chế độ tải và tỷ ... )/thetab
x =dabs(1.-exp(-a*eta**(m+1)))
dx =dabs(a*(m+1)*eta**m*exp(-a*eta**(m+1))/thetab*180./pi)
endif
if ((theta-0.1) .lt. thetai .or. (theta-0.1) .gt. thetav) then
em=1.d0
else
em = exp(-c*(rad+pi*129/180.)/omega)
endif
return
end
BLOCK DATA
implicit double precision (a-h,m,o-z)
common /engine/ r,b,s,hsr,rpm,c,thetab,thetas,phi,f,p1,t1,tw,
& emnot,omega,unot,ufinal,cm,ts,emprev,emw1,emw2,dtheta,mexh,texh,
& thetae,ta,zn,xx
data r/17.3/,b/8.0/,s/9.5/,hsr/.32/,rpm/3000./,c/0.6875/,f/0.085/,
& t1/300./,tw/300./,ts/300./,thetae/-359./,ta/300./,zn/2./,
& phi/0.35/,thetas/-15./,thetab/50./,p1/0.95/
end
Phụ lục 1.3. Mô hình mô phỏng động cơ AVL 5402 trên AVL Boost
-158-
Phụ lục 1.4. Số lượng các phần tử để hoàn thiện mô hình
TT Tên phần tử Số lƣợng TT Tên phần tử Số lƣợng
1 Xylanh 1 5 Phần tử ổn áp 2
2 Lọc khí 1 6 Đường ống 7
3 Điểm đo 4 7 Phần tử nối 2
4 Điều kiện biên 2 8 Vòi phun 1
Phụ lục 1.5. Các thông số điều khiển chung
TT Thông số Giá trị Đơn vị
1 Mô hình nhiên liệu Đa nhiên liệu
2 Tốc độ động cơ 1000 đến 3000 vòng/phút
3 Hình thành hỗn hợp Bên trong và bên ngoài
4 Áp suất môi trường 1 bar
5 Nhiệt độ môi trường 24,85 0C
6 Nhiên liệu
Diesel
LPG: Propan/Butan: 0,5/0,5
7 Số kỳ 4 kỳ
8 Số chu trình lặp 80 [-]
9 Hệ số ma sát Theo mô hình xác định tổn thất
cơ giới
bar
Phụ lục 1.6. Phẩm chất của LPG
Thông số đặc trƣng Đơn vị Giá trị
Tỷ trọng tại 150C - 0,55
Áp suất hơi ở 37,80C Kpa 460
Thành phần: Propane/Butane % thể tích 50/50
Nước tự do % khối lượng 0
Sulphur sau khi tạo mùi ppm 25
Cặn còn lại sau khi hoá hơi % khối lượng 0
H2S % khối lượng 0
Nhiệt trị thấp MJ/kg 46
Nhiệt độ cháy trong không khí 0C 1900
Tỉ lệ hoá hơi : Lỏng thành hơi Lần 250
Giới hạn cháy trong không khí % thể tích 2-10
-159-
Phụ lục 1.7. Phẩm chất của diesel
Thông số đặc trƣng Đơn vị Giá trị
Trọng lượng phân tử kg/kmol 170 - 200
Chỉ số Cetan 50
Khối lượng riêng ở 15 oC Kg/l 0,84
Nhiệt trị thấp tính theo khối lượng ở 15oC MJ/kg 42,7
Nhiệt trị thấp tính theo thể tích lỏng ở
15
o
C
MJ/l 35,7
Tỉ lệ không khí/ nhiên liệu kg / kg 14,4
Nhiệt độ tự cháy oC 250
Hàm lượng tro lớn nhất % khối lượng 0,01
Độ nhớt động học ở 40oC cSt 2-4,5
Mòn mảnh đồng ở 50oC trong 3 giờ Loại 1
Phụ lục 1.8. Kết quả thực nghiệm và mô phỏng động cơ AVL -5402 ở đường đặc tính
ngoài
Tốc độ
(v/ph)
Me thực nghiệm (N.m) Me mô phỏng (N.m)
Sai lệch
(%)
1000 27.37 27.85 1.75%
1200 28.35 29.03 2.40%
1400 29.07 30.20 3.89%
1600 30.10 31.36 4.19%
1800 30.77 31.92 3.74%
2000 31.40 32.27 2.77%
2400 29.63 30.20 1.92%
2800 27.37 28.68 4.79%
3000 27.03 28.08 3.88%
TB 3%
-160-
Phụ lục 1.9. Bảng so sánh mô men động cơ AVL -5402 mô phỏng và thực nghiệm khi
sử dụng lưỡng nhiên liệu LPG/diesel ở các tỷ lệ LPG khác nhau.
STT
Tốc
độ
Diesel LPG 20% LPG 30% LPG 40%
Me(Nm) Me Me Me so sánh Me Me so sánh Me Me so sánh
vg/ph MP TN MP TN % MP TN % MP TN %
1 1000 27.85 27.37 27.75 27.33 1.54 27.52 26.90 2.30 27.32 27.40 -0.29
2 1200 29.03 28.35 28.89 28.50 1.37 28.62 28.30 1.13 28.52 28.20 1.13
3 1400 30.20 29.07 30.16 29.17 3.39 30.36 28.97 4.80 29.65 29.00 2.24
4 1600 31.36 30.10 31.28 30.07 4.02 31.34 29.93 4.71 31.08 29.57 5.11
5 1800 31.92 30.77 31.26 31.2 0.19 32.21 30.97 4.00 31.62 30.9 2.33
6 2000 32.27 31.40 31.34 31.37 -0.10 32.09 31.93 0.50 31.81 31.6 0.66
7 2400 30.20 29.63 29.63 29.90 -0.90 30.47 29.97 1.67 29.75 29.27 1.64
8 2800 28.68 27.37 28.56 27.33 4.50 28.88 27.53 4.90 29.03 26.97 7.64
9 3000 28.08 27.03 28.10 26.90 4.46 28.24 27.93 1.11 27.68 26.8 3.28
Trung bình 2.05 2.79 2.64
Phụ lục 1.10 So sánh lượng nhiên liệu tiêu thụ khi sử dụng lưỡng nhiên liệu ở các tỷ lệ
LPG khác nhau
S
T
T
Tốc
độ
BH
Diesel
LPG 10% LPG 20% LPG 30% LPG 40% LPG 50%
BH
Dual
So
sánh
BH
Dual
So
sánh
BH
Dual
So
sánh
BH
Dual
So
sánh
BH
Dual
So
sánh
(vg/ph) (Kg/h) (Kg/h) (%) (Kg/h) (%) (Kg/h) (%) (Kg/h) (%) (Kg/h) (%)
1 1000 0.757 0.825 9.02 0.894 18.04 0.962 27.07 1.030 36.09 1.153 52.25
2 1200 0.935 1.000 6.94 1.061 13.50 1.112 18.90 1.173 25.45 1.260 34.71
3 1400 1.200 1.206 0.50 1.212 1.00 1.279 6.60 1.296 8.00 1.392 16.00
4 1600 1.377 1.391 0.98 1.408 2.22 1.450 5.29 1.474 7.06 1.553 12.75
5 1800 1.540 1.548 0.52 1.545 0.34 1.618 5.06 1.608 4.42 1.634 6.10
6 2000 1.727 1.716 -0.62 1.688 -2.28 1.731 0.23 1.720 -0.39 1.728 0.03
7 2400 1.927 1.900 -1.41 1.855 -3.75 1.871 -2.91 1.804 -6.37 1.792 -7.03
8 2800 2.160 2.102 -2.67 2.034 -5.83 1.994 -7.67 1.944 -10.00 1.890 -12.50
9 3000 2.273 2.197 -3.35 2.124 -6.54 2.059 -9.41 1.958 -13.87 1.929 -15.16
Trung bình 1.10 1.86 4.80 5.60 9.68
-161-
Phụ lục 1.11. Chương trình nội suy
float noi_suy(float X1, float X2, float Y1, float Y2, float X)
{ if (Y2> Y1) return Y2-(((Y2-Y1)*(X2-X))/(X2-X1));
else return Y2+(((Y1-Y2)*(X2-X))/(X2-X1));
}
Trong đó:
X1, X2: điểm thứ nhất và điểm thứ 2 của trục X
Y1, Y2: điển thứ nhất và điểm thứ 2 của trục Y
X: giá trị đưa vào để xác định Y
X1 tương ứng với giá trị Y1, X2 tương ứng với giá trị Y2
X2 luôn luôn lớn hơn X1, và X1 < X < X2
Phụ lục 1.12. Chương trình tra bảng
float tra_bang_2D(flash WORD *pMap, float buoc_X, float gia_tri_X, float dau_X,
float cuoi_X)
{ WORD X1, X2, Y1, Y2, nhap;
nhap= (gia_tri_X-dau_X)/buoc_X;
X1=(nhap*buoc_X)+dau_X;
X2=X1+buoc_X; Y1=pMap[nhap]; Y2=pMap[nhap+1];
if (cuoi_X > gia_tri_X && gia_tri_X > dau_X)
return noi_suy(X1, X2, Y1, Y2, gia_tri_X);
else return 0; }
Trong đó:
pMAP: tên bảng
buoc_X: khoảng cách hai điểm trên trục X
gia_tri_X: giá trị nội suy X
dau_X: giá trị đầu của trục X
cuoi_X: giá trị cuối của trục X
-162-
Phụ lục 1.13. Sơ đồ băng thử động cơ nghiên cứu AVL 5402 một xilanh SCTB
BµN §IÒU KHIÓN K57
IN
OUT
IN
OUT
TÝN HIÖU
ALPHA
TÝN HIÖU
TèC §é
TÝN HIÖU
M¤MEN
C¶M BIÕN
NHIÖT §é
C¶M BIÕN
¸P SUÊT
NHIÖT §é
CABIN C¤NG
SUÊT §IÒU KHIÓN
M¤MEN C¶N CñA
DYNO
HéP KÕT NèI
OPACIMETER
FUEL
BALANCE
ECU
THA 100
§IÒU KHIÓN
ALPHA
THIÕT BÞ §IÒU HOµ NHIÖT §é N¦íC
LµM M¸T Vµ DÇU B¤I TR¥N D577
DYNO - AMK§éNG C¥ 1
XYLANH
FEM
EMCON 300
PC - PHÇN MÒM
INCA
PC HIÓN THÞ
INDICATE
PC PUMA
PHÇN MÒM PUMA
-163-
Phụ lục 1.14. Sơ đồ băng thử động cơ nhiều xilanh D1146TI
Phụ lục 1.15. Sơ đồ nguyên lý đo của AVL Fuel balance 733s
Phụ lục 1.16. Mô hình tủ CEBII
-164-
Phụ lục 1.17 Sơ đồ cấu tạo của bộ phân tích CO
1.Buồng phát tia hồng ngoại; 2.Màn chắn; 3.Đĩa khoét các rãnh; 4.Buồng chứa khí mẫu; 5.Buồng
chứa khí CO được ngăn bằng một màng chắn cao su; 6.Thiết bị đo độ võng của màng; 7.Buồng
chứa khí CO được ngăn bằng một tấm màng cao su; 8.Buồng chứa khí mẫu
1. Máy tính
2. Khối SCU
2a. khối làm nóng
2b. khối làm lạnh
2c. khối điều khiển SCU
2d. vùng dành cho ERG
3. Vùng đặt các bộ phân tích
4. Bảng đồng hồ khí
5. Công tắc hệ thống
6. Khối chẩn đoán
7. Các đường khí và nguồn điện
-165-
Phụ lục 1.18 Sơ đồ cấu tạo của bộ phân tích NO và NOx
1.Bộ phận tạo khí ôzôn;2.Bộ phận chuyển đổi NO2 thành NO; 3.Buồng phản ứng đo
NOx có các đường dẫn khí ôzôn và khí mẫu; 4.Buồng phản ứng đo NO có các đường
dẫn khí ôzôn và khí mẫu; 5.Bộ phận hủy ôzôn trước khi đưa ra ngoài môi trường;
6.Bộ phận đo cường độ sáng
Phụ lục 1.19 Sơ đồ cấu tạo hệ thống đo CH
-166-
Phụ lục 1.20 Sơ đồ nguyên lý cảm biến đo gia tốc và rung
1. Khối rung 2. Vỏ hộp 3.Lò xo 4. Giảm chấn
Phụ lục 1.21 Thông số cơ bản của động cơ D1146TI
TT Thông số Ký hiệu Giá trị Đơn vị
1 Hành trình piston S 139 mm
2 Đường kính xylanh D 111 mm
3 Số xylanh i 6 -
4 Chiều dài thanh truyền L 230 mm
5 Công suất định mức ở tốc độ n = 2200 v/ph Ne 151 kW
6 Mô men cực đại ở n = 1400 v/ph Me max 735 Nm
7 Số vòng quay định mức nđm 2200 v/ph
8 Suất tiêu hao nhiên liệu nhỏ nhất ge 195 g/kW.h
9 Tỷ số nén 16,7 -
10 Góc mở sớm xupáp nạp 1 16 độ
11 Góc đóng muộn xupáp nạp 2 36 độ
12 Góc đóng sớm xupáp thải 3 46 độ
13 Góc đóng muộn xupáp thải 4 14 độ
14 Góc phun sớm s 9 độ
15 Đường kính nấm xupáp nạp Dn 50 mm
16 Đường kính nấm xupáp thải Dt 46 mm
17 Thứ tự nổ 1 - 5 - 3 - 6 - 2 - 4
-167-
PHỤ LỤC 2. MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ TRANG THIẾT BỊ
VÀ QUÁ TRÌNH NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM
Phụ lục 2.1 Hệ thống cung cấp LPG trên động cơ AVL – 5402 và quá trình điều chỉnh
áp suất phun LPG
-168-
Phụ lục 2.2 Bàn điều khiển, giao diện điều khiển của băng thử SCTB và giao diện hiển
thị kết quả áp suất và độ rung động cơ.
-169-
Phụ lục 2.3. Bàn điều khiển và giao diện hiển thị kết quả của băng thử ETB với động cơ
diesel D1146TI khi thử nghiệm
-170-
PHỤ LỤC 3. BẢNG SỐ LIỆU KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM
Phụ lục 3.1 Mômen động cơ ở tốc độ 2000vg/ph khi động cơ AVL 5402 sử dụng diesel
và sử dụng lưỡng nhiên liệu LPG/diesel ở các giá trị áp suất và tỷ lệ LPG khác nhau
Tỷ lệ LPG
Diesel LPG - 1bar LPG - 1,5bar LPG - 2bar
Me
(Nm)
Me (Nm)
So sánh
(%)
Me (Nm)
So sánh
(%)
Me (Nm)
So sánh
(%)
0%
10% 29,57 -0,45 29,70 0,00 29,63 -0,22
16% 29,60 -0,34 29,73 0,11 29,70 0,00
24% 29,60 -0,34 29,63 -0,22 29,63 -0,22
30% 29,63 -0,22 29,60 -0,34
Phụ lục 3.2 Phát thải CO, Smoke, HC, NOx động cơ AVL 5402 theo tỷ lệ LPG và áp
suất khác nhau ở 2000vg/ph, 100% tải
Tỷ lệ LPG
Thành phần CO(ppm) Thành phần Smoke(FSN)
1 bar 1,5 bar 2 bar 1 bar 1,5 bar 2 bar
0% 2955 2955 2955 5,69 5,69 5,69
10% 2568 2342 2607 4,38 4,55 4,45
16% 1747 1748 1920 3,53 3,56 3,41
24% 1884 1809 1957 2,98 3,02 3,09
30% 1962 2096 2,65 2,74
Tỷ lệ LPG
Thành phần HC(ppm) Thành phần NOx(ppm)
1 bar 1,5 bar 2 bar 1 bar 1,5 bar 2 bar
0% 293 293 293 869 869 869
10% 833 652 590 989 891 1010
16% 1315 1258 1256 1078 1073 1120
24% 1570 1552 1568 1170 1134 1165
30% 1892 1824 1270 1197
-171-
Phụ lục 3.3 Phát thải CO, Smoke, HC, NOx động cơ AVL 5402 theo các tỷ lệ LPG và
tốc độ khác nhau
Tốc độ
(v/ph)
NOx (ppm)
0% 10% 20% 30% 40% 54%
1000 406 661 770 893 1077 1251
1200 666 769 818 834 1042 1535
1400 609 660 710 827 1012 1423
1600 742 823 930 1052 1286 1822
1800 810 847 1026 1112 1422 1947
2000 758 862 977 1143 1328 1820
2400 911 950 1145 1304 1601
2800 853 908 1080 1178 1558
3000 923 1007 1153 1340 1584
Tốc độ
(v/ph)
Smoke (FSN)
0% 10% 20% 30% 40% 54%
1000 7,72 4,61 2,12 2,09 0,74 0,89
1200 7,52 5,34 4,74 3,14 1,77 0,48
1400 8,76 8,71 8,3 5,82 4,26 1,36
1600 8,8 7,28 6,73 4,56 3,46 0,92
1800 8,37 7,73 6,37 4,47 3,04 0,95
2000 8,59 7,93 6,37 4,51 3,05 1,35
2400 7,61 5,42 4,88 3,13 1,94
2800 8,59 7,51 5,81 4,03 2,07
3000 8,84 8,34 5,71 4,3 1,85
Tốc độ
(v/ph)
CO (ppm)
0% 10% 20% 30% 40% 54%
1000 5889 3286 1820 1901 2030 2251
1200 4265 4020 3440 1990 2011 2196
1400 12039 9071 7396 4727 4431 3096
1600 10456 5051 5466 3587 3290 2563
1800 7890 6801 5919 3942 3322 2569
2000 8905 5737 4711 3633 2736 2328
2400 4884 3598 3408 2401 2209
2800 7454 4950 4928 4066 2930
3000 7757 5903 5189 3757 2748
Tốc độ
(v/ph)
HC (ppm)
0% 10% 20% 30% 40% 54%
1000 350 1063 1708 1905 2431 2502
1200 188 1042 1327 1443 2181 2531
1400 340 570 934 1278 1983 2323
1600 320 354 978 1243 1910 2368
1800 167 515 1065 1342 2087 2083
2000 134 464 683 1559 1980 2075
2400 88 228 938 1298 1785
2800 173 478 934 1290 1766
3000 348 583 1140 1477 1879
-172-
Phụ lục 3.4 Mômen và công suất động cơ AVL 5402 khi thay đổi góc phun sớm ở tốc độ
2000vg/ph, 100% tải
Góc phun
sớm
Công suất Mô men
(Độ TK) (kW) (Nm)
14 6,15 29,37
16 6,26 29,90
18 6,30 30,07
20 6,35 30,30
22 6,25 29,83
24 6,23 29,73
Phụ lục 3.5 Phát thải CO, HC, NOx , Smoke động cơ AVL 5402 khi thay đổi góc phun
sớm
Góc phun sớm CO HC NOx Smoke
(Độ TK) (ppm) (ppm) (ppm) (FSN)
14 6659,00 636,00 760,67 8,36
16 6576,33 642,00 885,67 7,57
18 6156,00 650,33 1012,33 6,43
20 6049,33 683,00 1162,67 6,19
22 5793,00 744,00 1374,00 5,85
24 5651,33 877,67 1590,33 5,47
Phụ lục 3.6. Độ chênh áp suất trước và sau vòi phun LPG động cơ D1146TI
TT n Tải pnạp pLPG Chênh Tải pnạp pLPG Chênh
(vg/ph) (%) (Psi) (psi) (áp) (%) (Psi) (psi) áp
1 1000 100% 3,4 15 11,6 75% 2,3 14 11,7
2 1400 100% 5,3 18 12,7 75% 3,5 15 11,5
3 1800 100% 7,8 21 13,2 75% 5,3 18 12,7
4 2200 100% 9,6 24 14,4 75% 7 20 13
Phụ lục 3.7 Kết quả công suất động cơ D1146TI ở 100% và 75% tải
TT n Tải Ne Tải Ne
(vg/ph) (%) (kW) (%) (kW)
1 1000 100% 71,74 75% 52,04
2 1200 100% 89,67 75% 66,81
3 1400 100% 103,93 75% 76,66
4 1600 100% 118,92 75% 89,67
5 1800 100% 130,68 75% 96,73
6 2000 100% 140,53 75% 105,69
7 2200 100% 144,80 75% 110,10
-173-
Phụ lục 3.8. Kết quả thử nghiệm phát thải động cơ D1146TI theo đường đặc tính ngoài
(100% tải) khi sử dụng đơn nhiên liệu diesel và khi sử dụng lưỡng nhiên liệu
LPG/diesel khi sử dụng giclơ số 5
TT
n Tải Me Ne CO CO2 HC NOx Smoke
(vg/ph) (%) (Nm) (kW) (ppm) (ppm) (ppm) (ppm) (%)
1 1000 100% 702 72,03 3004 166351 7950 1067 70,8
2 1400 100% 725 104,15 922 99058 868 1001 24,6
3 1800 100% 709 131,64 845 82042 570 887 9,4
4 2200 100% 645 144,87 602 73034 298 679 7,8
Phụ lục 3.9. Kết quả thử nghiệm phát thải động cơ D1146TI theo đường đặc tính bộ
phận (75% tải) khi sử dụng đơn nhiên liệu diesel và khi sử dụng lưỡng nhiên liệu
LPG/diesel khi sử dụng giclơ số 5
TT
n Tải Me Ne CO CO2 HC NOx Smoke
(vg/ph) (%) (Nm) (kW) (ppm) (ppm) (ppm) (ppm) (%)
1 1000 75% 516 52.77 1547 119035 4710 928 48.8
2 1400 75% 542 77.47 674 81027 714 884 16.5
3 1800 75% 533 98.49 642 69112 434 769 8.6
4 2200 75% 484 108.78 532 59107 419 577 7.3
Phụ lục 3.10. Chế độ đo trong chu trình thử ECE R49 và tỷ lệ LPG thay thế thực tế của
động cơ D1146TI
Chế độ Tốc độ Tải trọng, % Trọng số % LPG thay thế
diesel
1 Không tải 0 0,25/3 0,00
2 Tốc độ tương ứng
với mômen lớn
nhất
10 0,08 0,00
3 25 0,08 0,00
4 50 0,08 26,46
5 75 0,08 22,66
6 100 0,25 15,66
7 Không tải 0 0,25/3 0,00
8 Tốc độ tương ứng
với công suất định
mức
100 0,10 11,21
9 75 0,02 14,46
10 50 0,02 17,03
11 25 0,02 19,25
12 10 0,02 22,63
13 Không tải 0 0,25/3 0,00
TB 11,49
-174-
Phụ lục 3.11. Kết quả đo phát thải theo chu trình Châu Âu ECE R49 của động cơ
D1146TI
Thành phần Đơn vị Diesel Diesel+LPG Thay đổi (%)
HC g/kW.h 1,637 1,804 10,2
CO g/kW.h 3,384 3,779 11,7
NOx g/kW.h 5,877 5,703 -3,0
PM g/kW.h 0,1754 0,1416 -19,3
CO2 g/kW.h 459,966 433,064 -5,8
Phụ lục 3.12. Kết quả đo phát thải theo chu trình Châu Âu ECE R49 của động cơ
D1146TI với góc phun sớm 60TK
Thành phần Đơn vị Diesel
Diesel+LPG
với góc phun
sớm nguyên
thủy
Diesel+LPG
với góc phun
sớm 6
0
Thay đổi so
với diesel (%)
HC g/kW.h 1,637 1,804 1,440 -12,0
NOx g/kW.h 5,877 5,703 4,659 -20,7
CO g/kW.h 3,384 3,779 3,301 -2,5
PM g/kW.h 0,175 0,142 0,162 -7,7
CO2 g/kW.h 459,966 433,064 427,1 -7,1
File đính kèm:
luan_an_nghien_cuu_su_dung_lpg_lam_nhien_lieu_thay_the_tren.pdf
THÔNG TIN TÓM TẮT VỀ NHỮNG KẾT LUẬN MỚI CỦA LUẬN ÁN TIẾN SĨ (8-7).pdf
Tom tat(sua 8-7-2014).pdf

